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黑龙江佳木斯甲酸泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排
洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以将地面洒上苏打灰,然后用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。


黑龙江佳木斯甲酸钠法是黑龙江佳木斯甲酸的传统生产方法,但劳动条件差,污染严重。不少工业化 已淘汰该法,但中国绝大多数黑龙江佳木斯甲酸生产企业仍采用此法。德国BASF公司开发的甲酰胺法工艺因生产成本
太高,随后也遭淘汰。丁烷(或轻油)液相氧化工艺是一种生产醋酸同时联产黑龙江佳木斯甲酸的生产方法,每生产1t乙酸,副产0.05~0.25t黑龙江佳木斯甲酸,上世纪70年代曾是国外生产黑龙江佳木斯甲酸的主要方法,后
来随着甲醇低压羰基合成醋酸技术的工业化,使该法已无发展前途,现在大部分丁烷(或轻油)液相氧化装置已相继停产。国外黑龙江佳木斯甲酸生产主要采用黑龙江佳木斯甲酸甲酯水解工艺,约占黑龙江佳木斯甲酸总产能
的80%以上。



25KG黑龙江佳木斯甲酸 图
1、黑龙江佳木斯甲酸钠法:一氧化碳和氢氧化钠溶液在160-200℃和2MPa压力下反应生成黑龙江佳木斯甲酸钠,然后经硫酸酸解、蒸馏即得成品。
2、甲醇羰基合成法(又称黑龙江佳木斯甲酸甲酯法):甲醇和一氧化碳在催化剂甲醇钠存在下反应,生成黑龙江佳木斯甲酸甲酯,然后再经水解生成黑龙江佳木斯甲酸和甲醇。甲醇可循环送入黑龙江佳木斯甲酸甲酯反应器,华尔
网甲酸再经精馏即可得到不同规格的产品。
3、将适量的一氧化碳和氢氧化钠水溶液在160~200 ℃下反应生成黑龙江佳木斯甲酸钠,经中和、蒸馏、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中,以钯络合物为催化剂,二氧化碳与氢气于140~160℃反应制得。
4、甲酰胺法:一氧化碳和氨在甲醇溶液中反应生成甲酰胺,再在硫酸存在下水解得黑龙江佳木斯甲酸,同时副产硫酸铵。原料消耗定额:甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外
,丁烷枵轻油氧化法主要用来生产乙酸,黑龙江佳木斯甲酸作为副产品回收,处于研究阶段的方法有一氧化碳和水直接合成法。
精制方法:黑龙江佳木斯无水甲酸可在减压下直接分馏制得,分馏时用冰水冷却凝结。对含水黑龙江佳木斯甲酸,可用硼酐或无水硫酸铜做干燥剂。五氧化二磷和氯化钙能与黑龙江佳木斯甲酸作用,不宜用作干燥剂。对试
剂级88%的黑龙江佳木斯甲酸,可用邻苯二黑龙江佳木斯甲酸酐回流6小时后蒸馏的方法除去其中的水分。进一步纯化可利用分步结晶法。黑龙江佳木斯甲酸与乙酸混在一起时,可加入脂肪烃进行共沸蒸馏分离。
5、以黑龙江佳木斯甲酸钠与浓硫酸作用制得工业级黑龙江佳木斯甲酸,然后可用活性炭吸附后减压蒸馏以制得纯品,也可加入B2O3CuSO4进行减压蒸馏精制。
6、二氧化碳法:在钯络合物催化下,在三乙胺水溶液中,二氧化碳与氢气于140~160 ℃反应而得。
7、主要采用合成酸化法和高压催化法。合成酸化法:用焦炭燃烧产生的一氧化碳与氢氧化钠合成黑龙江佳木斯甲酸钠,再用硫酸酸化,经蒸馏而得。高压催化法:将一氧化碳和水蒸气在催化剂存在下,于高温
高压下反应而得。
8、将黑龙江佳木斯甲酸与五氧化二磷混合,进行减压蒸馏,反复5一10次,方可得到黑龙江佳木斯无水甲酸,但得量低,费时长,会造成一些分解。将黑龙江佳木斯甲酸与硼酸醉进行蒸馏,操作简便,效果更好。将硼酸置甩
沪中高温脱水至不再产生气泡,所得熔融物倒在铁片一上,置干燥器中冷却,然后研磨成粉。将硼酸酚细粉加到黑龙江佳木斯甲酸中,放置几日,形成硬块,分出清彻液体进行减压蒸馏,收集22一25 ℃/12-18
mm馏份为产品。蒸馏器应是全磨口接头并有干燥管保护。


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